鸡笼清洗机
鸡笼清洗机（型号：QX-1000）用于清洗盛放活鸡后的鸡笼，
可以快速清洗掉沾在鸡笼上的鸡毛，鸡粪等杂物，并具有消
毒功能，避免鸡笼在转场时的交叉感染。
养殖场建设工程项目
供料系统
链盘式自动喂料系统主要特点：
Ø 下料均匀、速度快，适应粉料和颗粒料，且能保证猪只同时吃料,生长均匀且节省劳动力；
Ø 利用链盘的推动力使饲料在料管前进，减少饲料破损，饲料封闭输送减少污染，噪声小，减少料管磨损，使用寿命长
Ø 链环软性连接，适合多排猪栏送料模式，安装方便，布局灵活
料塔
材质 ：热镀锌板（锌层275g/㎡）
主要特点：
Ø 料塔标准梯，带防护栏杆，安全可靠。
Ø折筋设计提高强度和密闭性。
Ø 中围板设计有流水坡，方便排水。
料管组件
Ø 料管直径： 60 mm
Ø 壁厚：1.2mm 热镀锌
Ø 热镀锌板卷制钢管，双面镀锌层不低于225g/㎡
Ø 链条破坏力：≥1.8T
三通
Ø 落料三通材料PP
Ø 标准件不锈钢配置,设有开关片，开关严密。
Ø 开放式落料部件，方便清洗装卸，通风性好不但可防止饲料发霉集料，且猪只触碰不到。
屋顶进风窗
Ø 支持电动控制进风口大小；
Ø PP塑料框体，内部贴有XPS保温板，有聚苯乙烯导风片保温层；
Ø 利用手动绞车或自控电机进行控制，可实现同时打开，或分别打开。
Ø 用于全年猪舍通风，可连接环境控制器，根据舍内环境，自动控制开口大小及方向。
湿帘系统
Ø湿帘系统采用特制原浆纸制作的湿帘，由波纹状纤维纸粘接而成，特殊后期处理，耐腐蚀，强度高，寿命长。合理的波纹角度 为空气和水的热交换提供足够大的表面积，并能够净化外部的空气，具有一定的自然过滤器性能。
幕帘系统
Ø 幕帘采用PE双面涂塑布，重量不小于200g/m2，并加入专用的助剂和抗老化剂，寿命长。
Ø 幕帘配有防护组件，有效的保证了密闭性。
Ø 选用上开口方式，将猪只应激降到最小。
玻璃钢拢风筒风机
Ø 外框为RTM工艺制作，厚度4mm，出风口处设有加强法兰边，能有效防止外框变形；
Ø 扇叶中间轮毂采用4.3mm 304不锈钢，叶片采用1.8mm 304不锈钢制作，采用滚压+弯扭工艺制作，有效防止扇叶变形量；
Ø PVC材质百叶，叶片厚度1.1，外框厚度2mm；
Ø 特波全密封三相免维护电机，F级绝缘等级，IP55防护等级。
Ø RBI 品牌带座轴承，风机皮带为德国欧皮特A型皮带；
Ø 动平衡满足精度等级G2.5的要求；
养殖环境控制系统
Ø 控制环境系统全部采用规范化设计、施工。环境控制电脑系统选用国际著名Rotem系列产品，可以达到国际最先进的猪舍环境控制水平：
Ø 报警系统具有高低温、停电、缺项、相序错误报警功能。控制箱采用国家标准箱体，控制开关全部采用正泰诺雅克优质产品，具有漏电保护设计。
Ø 电控箱外壳材料：钢板涂塑
Ø 内置正泰诺雅克电气元件，博实电线，标准、正规走线，保证使用、安装，方便日后维护。
清粪机系统
Ø 自动清粪机电机与减速机采用卧式直连式组合，结构紧凑、体积小，重量轻、操作简便；
Ø 减速机采用先进的国际行星摆线针轮，保证了合理的输出传动比，从而使运转平稳可靠、噪声低；传动啮合件使用轴承钢制造，机械性能好、耐磨性能好、故障少、寿命长。
Ø 刮粪机及牵引绳采用不锈钢材质，保证了清粪机超长使用寿命，刮粪度大于95%，刮板回程离地间隙大于80mm；粪沟中设有行程开关，通过设计的电控箱控制、操作方便快捷，可实现无人化管理。
取暖系统
Ø 反烧式设计，采用了双层反烧，多点配氧，正常工作时无烟排出，达到国家环保要求。
Ø 超大储煤仓设计，一次加煤可待机8-12个小时，节约人工。
Ø 采用四回程热交换循环，热交换面积大，加温快，热效率高，排烟温度低于180度。
Ø 炉底设计全部采用水管式设计，不易烧坏。内炉膛和热交换区全部采用立式圆柱型设计和水包火，火包水设计，大大的增加容大量及受热面积。
Ø 煤炭适用面广，烟煤，半烟煤，块煤，散煤均可使用，解决了其他产品只能烧无烟煤的缺点，而且不需要清灰。
后喷油
后喷油（全称“全自动油脂添加系统”）在饲料中添加适量
的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲
料的外观质量。饲料中添加油脂的环节置于制粒后，最大添加量
可达到８％，解决了添加油脂对颗粒饲料粉化率的影响问题，直
接提高了生产率，降低了配方成本。
油脂喷涂的优点
u 添加量大大提高
根据配方需要可尽量提高油脂的比例，满足饲料能量的需求。
u 可根据玉米、小麦、大麦、高粱等主原料行情的变化，灵活调
整配方，节约配方成本。
u 由于油脂添加在制粒后进行，减少了油脂对制粒的影响，从而
提高饲料生产效率，产量得以提高。
u 提高了饲料的质量
制粒后进行油脂喷涂，饲料的物理性质得到改善，含粉量大大
降低，而且油脂有一定的渗透性，在后续的工艺及运输过程中
能渗透到颗粒的更深层，提高颗粒硬度，减少后续运输及喂料
环节的破碎。
u 减少了交叉污染
由于采用后置添加工艺，减少了油脂在加工设备上的残留，从
而降低了交叉污染的危险性。
u 通过混合机加油量和后加油量的调整，可以使大部分配方使用
同样压缩比的环膜，这样可以降低环膜使用、库存费用，也可
以避免频繁更换环膜导致的浪费。
微量秤
微量秤（全称“全自动微量物质配料添加系统”）是专门针对饲料行
业开发的具有国内领先水平的微量元素全自动称量、配料、添加系统。根
据不同客户的不同需求，配套提供多种规格的料仓、配料秤和输送设备，
不同规格的料仓、配料秤和输送设备根据配料成份的多少可组合单秤、双
秤、多秤系统。
根据客户要求与现场条件，可设计一套微量秤系统供一台混合机或者
多台混合机配料使用。
产品的功能特点：
1）多段速高精度配料；
2）原料进仓缺料报警亮灯提示；
3）LED屏显示配方、批次、缺料的原料名称及仓号；
4）彻底杜绝微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率，更好的保障产
品品质；
5）模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
6）封闭式配料，独立的除尘系统，无间接污染；
7）原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
8）螺旋和料仓可拆卸清理，实现的无残留；
9）采用特制的配料绞龙，无论是流动性好的物料，还是流动性差的物料，在
配料时都有很好的输送效果。
10）每个仓配有空气震打器、观察口、低料位检测；
11）配备先进的微量物质配料控制软件，使系统更先进、更稳定可靠
◆ 多规格料仓 每个料仓用于存放不同的原料，料仓的数量根据厂家生产配
方中添加小料的种类来定，料仓的容量根据小料的添加量来确定。
◆ 高精度配料绞龙 叶片式变螺距绞龙，配有变频减速电机，适用于各种粉
状，颗粒物料的输送，用于配料称重时投放物料，出口配有截料门，提高
了称重配料精度。
◆ 高准度秤量系统
用于配料过程中的实时称重作用，上面带有四个拉力传感器，减速电机驱动
秤斗转动来投料和复位，内有扫料装置，可以减少秤斗内的残留，提高配料
精度。
◆ 高效预混合机
卧式单轴双层桨叶混合机，混合效率高，大开门结构，排料时间短，无残留。
◆ 高实用性的减重系统
用于一套微量秤对应多台混合机时使用。可将微量秤一次配的多批物料分成
单批用量提供给大混合机。
◆ 减法微量秤配料系统工艺图
配料速度高，精度准确，设备布置方便简单。
◆ 操作实用、方便
1、界面友好、简便易懂、操作方便，经过简单培训即可掌握该软件的操作。
2、流程清晰，界面中各部件按下料流程顺序排列，易于操作。
3、基于西门子WinCC开发平台，系统稳定。
抛圆机喷涂设备
1- 用途:
抛圆机喷涂（全称“全自动液体喷涂系统”）主要用于抛圆过程中喷涂色素或为改善抛圆效果的喷雾工艺。
2-技术数据：
★-电压：AC 380V±10% （三相五线制）
★-频率：AC 50Hz±0.5%
★-压缩空气：0.5Mpa
★-储罐容量：1000L
★-喷涂添加量：1～3Kg/min（可定制）
★-喷涂精度：±1%
3-主要特点：
★-双罐交替配料，保证连续喷涂。
★-高精度流量计与变频泵闭环控制，系统稳定可靠，喷涂精度高。
★-参数断电保持，保证生产数据的可追溯性。
★-储罐保温。
★-改善抛圆质量，减少粉化率，提高颗粒外观质量，提高生产率，降低成本
多液体添加设备
1-应用范围：
多液体添加（全称“全自动多液体添加系统”）适用于配合饲料厂混合机中蛋氨酸、氯化胆碱、酶制剂、维生素、生长促进剂、油脂等液体营养成份的添加，能改善饲料的适口性，提高饲料的热能含量和品质。
2-技术数据：
★-电压：AC 380V±10% （三相五线制）。
★-频率：AC 50Hz±0.5%。
★-压缩空气：0.5Mpa。
★-添加种类：3种（可定制）
★-添加量：0.5～2Kg/T。
★-添加精度：1%。
★-添加时间：≦2min/3种液体。
★-控制方式：高精度称重方式。
★-特殊液体加热保温。
