鸡笼清洗机
鸡笼清洗机(型号:QX-1000)用于清洗盛放活鸡后的鸡笼,
可以快速清洗掉沾在鸡笼上的鸡毛,鸡粪等杂物,并具有消
毒功能,避免鸡笼在转场时的交叉感染。
养殖场建设工程项目
供料系统
链盘式自动喂料系统主要特点:
Ø 下料均匀、速度快,适应粉料和颗粒料,且能保证猪只同时吃料,生长均匀且节省劳动力;
Ø 利用链盘的推动力使饲料在料管前进,减少饲料破损,饲料封闭输送减少污染,噪声小,减少料管磨损,使用寿命长
Ø 链环软性连接,适合多排猪栏送料模式,安装方便,布局灵活
料塔
材质 :热镀锌板(锌层275g/㎡)
主要特点:
Ø 料塔标准梯,带防护栏杆,安全可靠。
Ø折筋设计提高强度和密闭性。
Ø 中围板设计有流水坡,方便排水。
料管组件
Ø 料管直径: 60 mm
Ø 壁厚:1.2mm 热镀锌
Ø 热镀锌板卷制钢管,双面镀锌层不低于225g/㎡
Ø 链条破坏力:≥1.8T
三通
Ø 落料三通材料PP
Ø 标准件不锈钢配置,设有开关片,开关严密。
Ø 开放式落料部件,方便清洗装卸,通风性好不但可防止饲料发霉集料,且猪只触碰不到。
屋顶进风窗
Ø 支持电动控制进风口大小;
Ø PP塑料框体,内部贴有XPS保温板,有聚苯乙烯导风片保温层;
Ø 利用手动绞车或自控电机进行控制,可实现同时打开,或分别打开。
Ø 用于全年猪舍通风,可连接环境控制器,根据舍内环境,自动控制开口大小及方向。
湿帘系统
Ø湿帘系统采用特制原浆纸制作的湿帘,由波纹状纤维纸粘接而成,特殊后期处理,耐腐蚀,强度高,寿命长。合理的波纹角度 为空气和水的热交换提供足够大的表面积,并能够净化外部的空气,具有一定的自然过滤器性能。
幕帘系统
Ø 幕帘采用PE双面涂塑布,重量不小于200g/m2,并加入专用的助剂和抗老化剂,寿命长。
Ø 幕帘配有防护组件,有效的保证了密闭性。
Ø 选用上开口方式,将猪只应激降到最小。
玻璃钢拢风筒风机
Ø 外框为RTM工艺制作,厚度4mm,出风口处设有加强法兰边,能有效防止外框变形;
Ø 扇叶中间轮毂采用4.3mm 304不锈钢,叶片采用1.8mm 304不锈钢制作,采用滚压+弯扭工艺制作,有效防止扇叶变形量;
Ø PVC材质百叶,叶片厚度1.1,外框厚度2mm;
Ø 特波全密封三相免维护电机,F级绝缘等级,IP55防护等级。
Ø RBI 品牌带座轴承,风机皮带为德国欧皮特A型皮带;
Ø 动平衡满足精度等级G2.5的要求;
养殖环境控制系统
Ø 控制环境系统全部采用规范化设计、施工。环境控制电脑系统选用国际著名Rotem系列产品,可以达到国际最先进的猪舍环境控制水平:
Ø 报警系统具有高低温、停电、缺项、相序错误报警功能。控制箱采用国家标准箱体,控制开关全部采用正泰诺雅克优质产品,具有漏电保护设计。
Ø 电控箱外壳材料:钢板涂塑
Ø 内置正泰诺雅克电气元件,博实电线,标准、正规走线,保证使用、安装,方便日后维护。
清粪机系统
Ø 自动清粪机电机与减速机采用卧式直连式组合,结构紧凑、体积小,重量轻、操作简便;
Ø 减速机采用先进的国际行星摆线针轮,保证了合理的输出传动比,从而使运转平稳可靠、噪声低;传动啮合件使用轴承钢制造,机械性能好、耐磨性能好、故障少、寿命长。
Ø 刮粪机及牵引绳采用不锈钢材质,保证了清粪机超长使用寿命,刮粪度大于95%,刮板回程离地间隙大于80mm;粪沟中设有行程开关,通过设计的电控箱控制、操作方便快捷,可实现无人化管理。
取暖系统
Ø 反烧式设计,采用了双层反烧,多点配氧,正常工作时无烟排出,达到国家环保要求。
Ø 超大储煤仓设计,一次加煤可待机8-12个小时,节约人工。
Ø 采用四回程热交换循环,热交换面积大,加温快,热效率高,排烟温度低于180度。
Ø 炉底设计全部采用水管式设计,不易烧坏。内炉膛和热交换区全部采用立式圆柱型设计和水包火,火包水设计,大大的增加容大量及受热面积。
Ø 煤炭适用面广,烟煤,半烟煤,块煤,散煤均可使用,解决了其他产品只能烧无烟煤的缺点,而且不需要清灰。
后喷油
后喷油(全称“全自动油脂添加系统”)在饲料中添加适量
的动植物油,不仅可以提高饲料的能量水平,而且改善了颗粒饲
料的外观质量。饲料中添加油脂的环节置于制粒后,最大添加量
可达到8%,解决了添加油脂对颗粒饲料粉化率的影响问题,直
接提高了生产率,降低了配方成本。
油脂喷涂的优点
u 添加量大大提高
根据配方需要可尽量提高油脂的比例,满足饲料能量的需求。
u 可根据玉米、小麦、大麦、高粱等主原料行情的变化,灵活调
整配方,节约配方成本。
u 由于油脂添加在制粒后进行,减少了油脂对制粒的影响,从而
提高饲料生产效率,产量得以提高。
u 提高了饲料的质量
制粒后进行油脂喷涂,饲料的物理性质得到改善,含粉量大大
降低,而且油脂有一定的渗透性,在后续的工艺及运输过程中
能渗透到颗粒的更深层,提高颗粒硬度,减少后续运输及喂料
环节的破碎。
u 减少了交叉污染
由于采用后置添加工艺,减少了油脂在加工设备上的残留,从
而降低了交叉污染的危险性。
u 通过混合机加油量和后加油量的调整,可以使大部分配方使用
同样压缩比的环膜,这样可以降低环膜使用、库存费用,也可
以避免频繁更换环膜导致的浪费。
微量秤
微量秤(全称“全自动微量物质配料添加系统”)是专门针对饲料行
业开发的具有国内领先水平的微量元素全自动称量、配料、添加系统。根
据不同客户的不同需求,配套提供多种规格的料仓、配料秤和输送设备,
不同规格的料仓、配料秤和输送设备根据配料成份的多少可组合单秤、双
秤、多秤系统。
根据客户要求与现场条件,可设计一套微量秤系统供一台混合机或者
多台混合机配料使用。
产品的功能特点:
1)多段速高精度配料;
2)原料进仓缺料报警亮灯提示;
3)LED屏显示配方、批次、缺料的原料名称及仓号;
4)彻底杜绝微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率,更好的保障产
品品质;
5)模块化设计,组合灵活使用,可根据客户特殊要求定制;
6)封闭式配料,独立的除尘系统,无间接污染;
7)原料批次管理,有效防止错配,漏配的发生;
8)螺旋和料仓可拆卸清理,实现的无残留;
9)采用特制的配料绞龙,无论是流动性好的物料,还是流动性差的物料,在
配料时都有很好的输送效果。
10)每个仓配有空气震打器、观察口、低料位检测;
11)配备先进的微量物质配料控制软件,使系统更先进、更稳定可靠
◆ 多规格料仓 每个料仓用于存放不同的原料,料仓的数量根据厂家生产配
方中添加小料的种类来定,料仓的容量根据小料的添加量来确定。
◆ 高精度配料绞龙 叶片式变螺距绞龙,配有变频减速电机,适用于各种粉
状,颗粒物料的输送,用于配料称重时投放物料,出口配有截料门,提高
了称重配料精度。
◆ 高准度秤量系统
用于配料过程中的实时称重作用,上面带有四个拉力传感器,减速电机驱动
秤斗转动来投料和复位,内有扫料装置,可以减少秤斗内的残留,提高配料
精度。
◆ 高效预混合机
卧式单轴双层桨叶混合机,混合效率高,大开门结构,排料时间短,无残留。
◆ 高实用性的减重系统
用于一套微量秤对应多台混合机时使用。可将微量秤一次配的多批物料分成
单批用量提供给大混合机。
◆ 减法微量秤配料系统工艺图
配料速度高,精度准确,设备布置方便简单。
◆ 操作实用、方便
1、界面友好、简便易懂、操作方便,经过简单培训即可掌握该软件的操作。
2、流程清晰,界面中各部件按下料流程顺序排列,易于操作。
3、基于西门子WinCC开发平台,系统稳定。
抛圆机喷涂设备
1- 用途:
抛圆机喷涂(全称“全自动液体喷涂系统”)主要用于抛圆过程中喷涂色素或为改善抛圆效果的喷雾工艺。
2-技术数据:
★-电压:AC 380V±10% (三相五线制)
★-频率:AC 50Hz±0.5%
★-压缩空气:0.5Mpa
★-储罐容量:1000L
★-喷涂添加量:1~3Kg/min(可定制)
★-喷涂精度:±1%
3-主要特点:
★-双罐交替配料,保证连续喷涂。
★-高精度流量计与变频泵闭环控制,系统稳定可靠,喷涂精度高。
★-参数断电保持,保证生产数据的可追溯性。
★-储罐保温。
★-改善抛圆质量,减少粉化率,提高颗粒外观质量,提高生产率,降低成本
多液体添加设备
1-应用范围:
多液体添加(全称“全自动多液体添加系统”)适用于配合饲料厂混合机中蛋氨酸、氯化胆碱、酶制剂、维生素、生长促进剂、油脂等液体营养成份的添加,能改善饲料的适口性,提高饲料的热能含量和品质。
2-技术数据:
★-电压:AC 380V±10% (三相五线制)。
★-频率:AC 50Hz±0.5%。
★-压缩空气:0.5Mpa。
★-添加种类:3种(可定制)
★-添加量:0.5~2Kg/T。
★-添加精度:1%。
★-添加时间:≦2min/3种液体。
★-控制方式:高精度称重方式。
★-特殊液体加热保温。